فرومولیبدن
مفتخریم که دستاوردهای حاصل از دانش مهندسی و شیمی را در کنار تجربیات در صنعت فروآلیاژ کشور عزیزمان از طریق تولید محصولات با کیفیت به صنایع مرتبط ارائه دهیم. گستره محصولات تولیدی این شرکت دانش بنیان در صنعت فروآلیاژها متمرکز بر فرومولیبدن می باشد. فرومولیبدن یک فلز آلیاژی از آهن و مولیبدن است که برای سختی پذیری و مقاومت فولاد، ابر آلیاژها و همچنین آهن ریخته گری در مقابل زنگ زدگی مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژ فرومولیبدن، انتخاب معتبر برای صنایع فولاد و متالورژی از دیرباز تا اکنون. فرومولیبدن در گریدهای متفاوتی وجود دارد که عمدتاً در دو گرید
(یکی برای ایالات متحده و دیگری برای اتحادیه اروپا) تولید می شود که مولیبدن آن بین ۶۰ تا ۷۵ درصد است.
دانه بندی آلیاژ تولیدی:
- 03-20mm
- 10-50mm
- 10-100mm
رنگ: نقره ای خاکستری/خاکستری
دمای نقطه ذوب: 1900 درجه سلسیوس
بسته بندی: استوانه های استیل (25Kg, 50Kg, 100Kg & 250Kg) یا کیسه های 1 تنی
کاربردهای فرومولیبدن
فرو مولیبدن در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی برای تولید آلیاژهایی با خواص فیزیکی خاص و همچنین فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد مقاوم در برابر اسید و فولاد ابزار استفاده می شود. افزودن فرومولیبدن به چدن‌های آلیاژی، ساختار قطعات چدن را بهبود بخشیده، استحکام را افزایش می‌دهد. در یک جمع بندی از مزایای فرو مولیبدن، می‌توان اظهار داشت که اضافه کردن این آلیاژ به فرایند تولید فولاد:
- خواص فولاد را بهبود می‌دهد.
- موجب می‌شود که فولاد تولیدی ساختار میکروکریستالی یکنواختی داشته باشد.
- دمای تجزیه یوتکتیک فولاد را کاهش می‌دهد.
- محدوده دمای خاموش شدن و بازپخت فولاد را گسترش می‌دهد.
- شکنندگی فولاد نیکل کروم را از بین برده و استحکام و مقاومت آن را افزایش می‌دهد.
- مقاومت فولاد در برابر سنگ زنی و ضربه را افزایش می‌دهد.
- موجب می‌شود که فولاد تولیدی، ساختار دانه ریز یکنواختی داشته و سختی پذیری فولاد به میزان قابل توجهی افزایش یابد.
- در فولاد، مولیبدن می تواند جایگزین تنگستن شود.
ترکیبات شیمیایی فرومولیبدن
| Type | Mo (%) ≥ | Si (%) ≤ | S (%) ≤ | P (%) ≤ | C (%) ≤ | Cu (%) ≤ | Sb (%) ≤ | Sn (%) ≤ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeMo 70 | 65.0 ~ 75.0 | 1.3 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | — | — |
| FeMo60-A | 55.0 ~ 65.0 | 0.5 | 0.10 | 0.04 | 0.10 | 0.50 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo60-B | 55.0 ~ 65.0 | 1.2 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo60-C | 55.0 ~ 65.0 | 1.0 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.50 | 0.08 | 0.08 |
| FeMo60 | ≥ 60.0 | 1.0 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo55-A | ≥ 55.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.10 | 0.50 | 0.05 | 0.06 |
| FeMo55-B | ≥ 55.0 | 0.9 | 0.10 | 0.09 | 0.15 | 0.50 | 0.08 | 0.08 |
لازم به ذکر است که مهمترین کاربرد عملی فرو مولیبدن مربوط به استفاده به عنوان یک آلیاژ آهنی بوده و بسته به میزان محتوای مولیبدن موجود در آن، در تولید ابزارهای زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- سخت افزار و ابزارهای نظامی
- انواع مختلفی از تجهیزات و ماشین آلات
- لوله‌های حمل و نقل مواد در پالایشگاه‌های نفت و گاز
- قطعات شارژ و مته‌های چرخشی
- انواع مختلفی از اتومبیل‌ها از جمله کامیون
- کشتی و لوکوموتیو
- مبدل های حرارتی
- فولادهای ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت
- پلاستیک و ظروف ذخیره سازی
آن دسته از فرو مولیبدن‌هایی که دارای درصد بالایی از مولیبدن می‌باشند، در فرایند تولید قطعات ماشین کاری با سرعت بالا و همچنین پیچ گوشتی ها، قالب ها، ابزارهای ریخته گری سنگین و بسیاری از انواع آسیاهای گلوله‌ای و غلتکی، پرکاربرد می‌باشند.
